铝型材震痕毛刺是挤压铝型材过程中常见的缺陷之一。毛刺不仔细观察及触摸难发现，而震痕是型材表面较为集中的颗粒表现。这种缺陷影响型材表面的美观，易形成次品铝。这种情况厂家一般是经喷砂处理再喷粉处理，形成新的美观表面。但是阳极氧化和电泳铝型材的表面缺陷较难处理。因此在铝型材生产过程中应严格按照生产工艺操作，减少铝型材震痕迹毛刺的产生。

 而铝型材震痕迹毛刺产生的原因有哪些呢？铝型材加工生产厂家启域给大家简单介绍一下。铝型材震痕毛刺产生的愿意如下：

1、劣质的模具及模具的使用不当，易产生震痕和毛刺。解决办法是选择的模具，合适的孔数及机型，降低形成粘铝的条件，减少毛刺及震痕的产生；提高模具的强度，减少模具的死区，铝液金属流动的摩擦面要求平滑，提高模具的平滑度；装模时将螺栓锁紧。

2、铝型材加工挤压工艺的不达标，也易产生铝型材震痕迹毛刺。解决方式是挤压机出口安装白色灯光，观察毛刺的实时情况；根据毛刺的问题情况，调整生产过程中的挤压温度、铸棒/模具温度等参数；挤压时位置要正，且尽可能避免型材晃动，挤压过程中型材晃动是形成震痕的一个因素之一。

3、铝棒的质量也会影响后面铝型材是否会生成震痕及毛刺。解决办法是采用原料铝棒；挤压铸造过程中采用细化晶粒工艺，对铝棒进行均匀化处理；

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