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挤压铝型材表面起泡起皮要怎么处理?

文章出处:   责任编辑:   发布时间:2017-01-20 09:15:22    点击数:-   【

  铝型材会起泡起皮?是不是从来都没有听过这个事情?没关系,没听过有这么回事,小编今天就给大家科普一下,关于铝型材会起泡起皮一事是个怎么回事!先来我们一起来看是由于什么原因引起的。

  一、气泡、起皮产生的原因

1.挤压筒、挤压垫磨损差,挤压筒和挤压垫尺寸配合不当,使用的垫片直径差超过允许值; 

2.挤压筒和挤压垫太脏,粘有油污、水分、石墨等;

3.润滑油中含有水;

4.铸锭表面铲槽太多,过深,或铸锭表面有气孔、砂眼,组织疏松、有油污等;

5.在换合金的时候,筒内未清理干净;

6.挤压筒温度和挤压铸锭温度过高;

7.铸锭温度、尺寸超过允许负偏差;

8.铸锭过长,填充太快,铸锭温度不均,引起非鼓形填充,因而筒内排气不完全,或操作不当,未执行排气工序;

9.模孔设计不合理,或切残料不当,分流孔和导流孔中的残料被部分带出,挤压时空隙中的气体进入表面。

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  二、消除方法

1.合理设计挤压筒和挤压垫片的配合尺寸,经常检查工具尺寸,保证符合要求,挤压筒出现大肚要及时修理,挤压垫不能超差;

2.工具、铸锭表面保持清洁、光滑和干燥;

3.换合金时,要清筒干净;

4.经常检查设备和仪器,防止温度过高、速度过快;

5.严格执行工艺规程和各项制度;

6.合理设计、制造工模具,导流孔和分流孔设计成1°-3°内斜度;

7.严格操作,正确剪切残料和排气。

  那么关于铝型材起泡起皮这个问题,大家都了解了吗?不清楚的也可以致电咨询启域金属,启域金属座机:021-67658689.欢迎大家的来电哦!