前几天小编有在网上看到一篇关于铝型材挤压过程缩尾的原因及防止措施的文章，小编觉得写得很好，所以特地转载过来给大家看看，我们一起来学习学习！虽然很多铝友们不需要了解这些知识点，但是技多不压身，我们多知道一点，日后就少求一次人，大伙说是不是这个理？小编近期在大量的学习补充知识点，即使是放假期间，也不可以懈怠自己，要知道学无止境哦！那么，我们现在一起来学习吧！

  缩尾是铝合金型材挤压生产过程中一种废品。具体分为中空缩尾和环形缩尾。中空缩尾是由于挤压垫片上有油污和挤压残料留的太少，造成近视供应严重不足等原因而形成中空漏斗状缩尾，环形缩尾主要由于铝型材挤压过程块结束时，变形区内金属供应不足，迫使金属沿挤压垫片周边发生横向紊流，把边部及侧表面处较冷，沾有油污的金属回流而卷入到制品中造成的，环形缩尾一般在制品尾端的断面上，多呈连续或不连续的环形状。

  防止缩尾的主要措施：

1.      减少铝锭温度与工具温度差，或采用低温挤压

2.      保证铸铝表面赶紧，加热均匀。

3.      禁止在挤压垫片上抹油或用油补擦挤压垫

4.      提高模具和挤压筒的表面光洁度，及时清理挤压筒

5.      采用润滑挤压和反向挤压

6.      挤压过程快结束时降低挤压速度

7.      按规定留残料和切尾，或适当增大残料厚度

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