工业铝型材如果不是整支购买的话，皆是需要加工发货的。工业铝型材加工包括挤压，氧化，切割，钻孔，攻牙，安装等等。不同的加工工序，就代表了不同的加工服务，厂家会根据实际情况去为客户提供。像制作框架类的产品的话，就需要切割，钻孔，安装等；像异型材开模的开模的话，就需要挤压，氧化，切割等。那么这些加工经常会出现哪些问题呢？下面小编就来给大家汇总一下工业铝型材加工出现的问题。
1、温度问题。
挤压型材的时候，要注意温度的控制。温度过低，会影响挤压的速度。温度过高，会影响型材的硬度。所以要合理控制挤压温度和挤压速度。
2、表面问题。
注意型材氧化过程中，会出现氧化膜不均匀，有气泡等，就会影响型材表面光滑的问题。在氧化过程中要控制时间，防止出现氧化膜不均匀的现象发生。
3、精度问题。
不管是挤压，切割，钻孔等，皆是需要控制精度误差的。要不然型材直线度不达标，切割尺寸不达标，孔的大小不达标的话，皆是不能正常使用的。要使用专用的数控加工设备，保障切割误差小于±0.5mm，直线度控制在±0.5mm.
4、数量问题。
经常听客户反应，自己在其他工厂加工的时候，收到的货数量不对，又要重新补发，影响工期。在加工的过程中，要严格按照图纸进行加工，边加工边检查，注意检查加工铝型材的规格，数量，孔的位置等等，还要保障加工后，铝屑的清理，保持型材表面的干净。
1、温度问题。
挤压型材的时候，要注意温度的控制。温度过低，会影响挤压的速度。温度过高，会影响型材的硬度。所以要合理控制挤压温度和挤压速度。
2、表面问题。
注意型材氧化过程中，会出现氧化膜不均匀，有气泡等，就会影响型材表面光滑的问题。在氧化过程中要控制时间，防止出现氧化膜不均匀的现象发生。
3、精度问题。
不管是挤压，切割，钻孔等，皆是需要控制精度误差的。要不然型材直线度不达标，切割尺寸不达标，孔的大小不达标的话，皆是不能正常使用的。要使用专用的数控加工设备，保障切割误差小于±0.5mm，直线度控制在±0.5mm.
4、数量问题。
经常听客户反应，自己在其他工厂加工的时候，收到的货数量不对，又要重新补发，影响工期。在加工的过程中，要严格按照图纸进行加工，边加工边检查，注意检查加工铝型材的规格，数量，孔的位置等等，还要保障加工后，铝屑的清理，保持型材表面的干净。
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